Nei sistemi idraulici, il grado di corrispondenza del tubo idraulico e del connettore ha un impatto cruciale sull'efficienza del sistema.
La corrispondenza delle dimensioni di tubo idraulico e il connettore è la base. Se il diametro interno del tubo non corrisponde al connettore, il fluido causerà strozzature o turbolenze nel collegamento. Ad esempio, quando il diametro interno del tubo è inferiore al diametro interno del connettore, il fluido verrà ostacolato durante il passaggio, la perdita di pressione aumenterà e il sistema dovrà consumare più energia per mantenere il flusso, quindi ridurre l'efficienza; al contrario, se il diametro interno del tubo è maggiore del diametro interno del connettore, la connessione potrebbe non essere serrata, con conseguenti perdite, che influenzeranno anche l'efficienza del sistema e la stabilità di funzionamento.
La compatibilità materiale dei due non dovrebbe essere ignorata. I tubi idraulici sono solitamente realizzati in diversi materiali, come gomma, politetrafluoroetilene, ecc., e anche i connettori sono realizzati in diversi materiali metallici o plastici. Se i materiali sono incompatibili, possono verificarsi reazioni chimiche quando rimangono in contatto a lungo termine con olio idraulico o fluidi nell'ambiente di lavoro, causando invecchiamento, infragilimento del tubo o corrosione del connettore, che influiranno sulle prestazioni di tenuta e sulla durata e ridurre l'efficienza del sistema a causa di perdite o guasti.
Anche la corrispondenza del metodo di connessione è fondamentale. Sistemi idraulici diversi richiedono metodi di collegamento diversi, come crimpatura, filettatura, flangia, ecc. Metodi di collegamento inappropriati possono comportare un'installazione allentata, uno smontaggio difficile o una tenuta allentata. Ad esempio, se il giunto di crimpatura non è sufficientemente o eccessivamente crimpato, ciò influirà sull'affidabilità della connessione, causerà facilmente perdite e influenzerà la trasmissione della pressione e l'efficienza del sistema.
Inoltre è molto importante che la pressione nominale del tubo idraulico e del giunto corrispondano. Se la pressione nominale del tubo è inferiore alla pressione di esercizio del giunto o del sistema, il tubo potrebbe rompersi o gonfiarsi localmente, causando perdite e guasti al sistema; se la pressione nominale è troppo elevata, i costi potrebbero aumentare e la flessibilità e l'efficienza del sistema potrebbero essere compromesse a causa del tubo troppo rigido.
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