Come identificare rapidamente segni di usura o danni su un tubo idraulico?

I tubi idraulici svolgono un ruolo vitale in molte apparecchiature industriali e sistemi meccanici. Sono responsabili della trasmissione di liquidi ad alta pressione per far funzionare correttamente vari componenti idraulici. Tuttavia, a causa dell'alta pressione a lungo termine, delle frequenti flessioni, dell'attrito e degli ambienti difficili, tubi idraulici sono soggetti a usura o danni. L'identificazione tempestiva e accurata di questi segnali è estremamente importante per garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature, evitare incidenti e ridurre i costi di manutenzione.
L'ispezione dell'aspetto è il primo passo per identificare usura o danni ai tubi idraulici. Osservare attentamente la superficie del tubo. Se sono presenti graffi, tagli, segni di usura evidenti, oppure rigonfiamenti, deformazioni, ecc., potrebbe significare che l'integrità strutturale del tubo è stata danneggiata. Ad esempio, quando il tubo entra in contatto con oggetti appuntiti o viene tirato in modo improprio durante l'installazione, è facile che si producano graffi e tagli e queste parti hanno molte probabilità di rompersi e perdere sotto l'alta pressione. Il fenomeno del rigonfiamento è solitamente causato da un danno alla treccia di filo di acciaio o allo strato di corda all'interno del tubo, con conseguente pressione locale irregolare. Questo è un segnale molto pericoloso che il tubo potrebbe scoppiare in qualsiasi momento.
Il controllo delle parti di collegamento del tubo non deve essere ignorato. La parte di connessione è un anello relativamente debole nel sistema idraulico. Se sono presenti segni di allentamento, perdita, invecchiamento o danneggiamento della guarnizione sul giunto, è necessario prendere immediatamente sul serio il problema. La perdita può essere causata dal mancato serraggio del dado del giunto, dalla superficie di tenuta irregolare o dall'usura della guarnizione, che non solo causerà uno spreco di olio idraulico, ma causerà anche una caduta della pressione del sistema, influenzando il normale funzionamento dell'attrezzatura . Allo stesso tempo, le perdite a lungo termine possono anche causare inquinamento dell’ambiente circostante e persino causare incidenti di sicurezza come incendi.
Inoltre, prestare attenzione al cambiamento di flessibilità del tubo idraulico è anche una base importante per identificarne lo stato di salute. In circostanze normali, il tubo idraulico dovrebbe avere una certa flessibilità ed essere in grado di piegarsi liberamente entro il raggio di curvatura consentito senza evidente resistenza o deformazione anomala. Se il tubo diventa rigido, difficile da piegare o appaiono delle crepe durante la piegatura, ciò potrebbe essere dovuto all'invecchiamento, all'indurimento o all'erosione chimica del materiale in gomma all'interno del tubo. In questo caso, la resistenza alla fatica e alla pressione del tubo sarà notevolmente ridotta ed è facile da rompere.
Oltre ai metodi di ispezione convenzionali sopra menzionati, è possibile utilizzare anche alcuni strumenti professionali e mezzi tecnici per rilevare con maggiore precisione il grado di usura o danneggiamento del tubo idraulico. Ad esempio, è possibile utilizzare un rilevatore a ultrasuoni per rilevare se lo strato intrecciato di filo di acciaio all'interno del tubo è rotto o corroso; un test di pressione può valutare direttamente le prestazioni di tenuta e la resistenza alla pressione del tubo alla pressione nominale.
Nella produzione industriale, essere estremamente attenti ai segni di usura o danneggiamento del tubo idraulico e rilevarli e identificarli tempestivamente è un anello chiave per garantire il funzionamento sicuro e stabile del sistema idraulico. Istituendo un solido sistema di ispezione regolare, rafforzando la formazione degli operatori e l'educazione alla consapevolezza e combinando tecnologie e strumenti di rilevamento avanzati, è possibile prevenire efficacemente vari incidenti di sicurezza causati da guasti ai tubi idraulici, migliorare l'affidabilità e la durata di servizio dell'attrezzatura e un può essere fornita una solida garanzia per le attività produttive e operative dell'impresa.